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CNC加工中心操作規則(zé)

文章出處:公司(sī)動態 責任編輯:東(dōng)莞市普(pǔ)照五金製品有限公(gōng)司 發表時(shí)間:2016-11-09
  
  CNC加工中心操作規則
  A.CNC加工機床保養
  1.每天上班前半小(xiǎo)時對機床進行清理、維護 若使(shǐ)用氣(qì)槍或油槍清理切屑(xiè)時,主軸上(shàng)必須有刀。
  禁止用氣槍或油槍吹主軸錐孔,避(bì)免切屑(xiè)等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內,影(yǐng)響主軸清(qīng)潔度
  2.查看潤滑機是否正常工作,潤滑油是否充(chōng)足,按正常的順序開機。
  3.在機床正式工(gōng)作前把主軸啟動(轉速為501R/M)以進行主軸預熱(rè)
  B.CNC加(jiā)工機(jī)床操作
  1.上機前對照程序(xù)單確認加工毛坯型號、尺寸及加工餘量並(bìng)對(duì)毛坯進行(háng)去沙打磨處理
  2.上機後確認工件擺放位置,以及加工工藝順序,完成較表動作(zuò)
  3.分中時如需“分中棒”分(fèn)中(zhōng)則轉速為501R/M,如用刀分中時轉速則視刀具而定,在此過程中還應注意(yì)必須在同一高度取數,以保證分中的準度,分中結束後可用“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
  4.正(zhèng)式加(jiā)工前再檢查確認工件的擺放位(wèi)置以及取數是否正確
  C.CNC加工時(shí)注意事項
  1.在每條(tiáo)程序加工前,需嚴格確認所上刀具是(shì)否與程式一致
  2.裝刀(dāo)時須確(què)認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適
  3.在同一(yī)工件中每次對(duì)刀時需(xū)保持在同一區域,以確保刀具(jù)接刀時的準度(dù)
  4.在(zài)開粗程(chéng)序中盡量用氣吹,在光刀程(chéng)序中則噴油
  5.在光刀噴油(yóu)前需把(bǎ)機(jī)床內鋁(lǚ)渣清掃幹淨以防鋁渣吸油
  6.在機床自行運轉中操作人員不(bú)得離開機床(chuáng)或定期查看機床運行狀況,如需中途離開必須指定相關人員看查
  7.在加工過程中如發現加工(gōng)餘量過多時,則(zé)必須使用“單段”或“暫停(tíng)”把(bǎ)X、Y、Z數(shù)值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行(háng)
  8.CNC加工過程中如發現撞(zhuàng)刀情況操作人員(yuán)則必須馬上停(tíng)車,如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵”按鈕或把“進給速率”調(diào)為(wéi)零等
  9.在機床運(yùn)轉中禁止開(kāi)機門以免飛刀或飛工件
  10.工(gōng)件(jiàn)下機後須及時清理去毛(máo)刺
  11.在下班(bān)時,操作人員必須做好及時的(de)準確交接,以(yǐ)確保後續加工能正常進行
  12.關機前保證(zhèng)刀庫在原始位置,XYZ軸(zhóu)停在居(jū)中位置(zhì),依次關掉(diào)機床操作麵板上的電源和總電(diàn)源
  13.碰到特大雷雨天氣時必須立即切(qiē)斷電源停止工作
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