生產（chǎn）過程
　　機器的生產過程（chéng）是指從（cóng）原（yuán）材料（或半（bàn）成品）製（zhì）成產（chǎn）品（pǐn）的全部過程。對機器生產（chǎn）而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件（jiàn）的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內（nèi）容。生產過程的內容十分廣泛（fàn），現代企（qǐ）業用（yòng）係統工程學的原理和方法組織生產（chǎn）和（hé）指導生產，將生產過程看成是（shì）一個具有輸（shū）入和輸出的生產係統。
　　在生產過程中（zhōng），凡（fán）是改（gǎi）變生（shēng）產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使（shǐ）其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加工、裝配等工（gōng）藝過（guò）程（chéng），機械製造工（gōng）藝（yì）過程一般是（shì）指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程（chéng）的總和（hé），其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若（ruò）幹個順序排列的工序組成的，一個工序由有若幹個工步組成。
　　工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所（suǒ）謂工（gōng）序是指一個（或一組）工人，在一台機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個（gè）工件）所連續完成的那一部分工藝過程（chéng）。構成一個工（gōng）序的主（zhǔ）要特點是不改變加工對象、設備和操作者（zhě），而且工序的內容是連（lián）續完成的（de）工步是在加工（gōng）表麵不變、加（jiā）工工具不變、切削用量不變的條件下。
　　走刀又叫（jiào）工（gōng）作行程，是加工工（gōng）具（jù）在加工表麵上（shàng）加工一次（cì）所完成的工步。
　　製定機械加工工藝過程，必須（xū）確定該工件要經過幾道工序以及工序進行（háng）的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路（lù）線。
　　工藝路線的擬定是製定工藝過程的總（zǒng）體布局（jú），主（zhǔ）要任務是選擇各個（gè）表麵的加工（gōng）方法，確定各個表麵的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多（duō）少等。工藝路線擬定須遵循（xún）一定的原則。
　　生產類型（xíng）
　　生產類型通常分為三類：
　　1．單件生產：單個地生產（chǎn）不同（tóng）結構和不同尺寸的產品，並且（qiě）很少重複。
　　2．批量生產：一年中分批地製造相同的產品，製（zhì）造過程有一定的重（chóng）複性。
　　3．大批量生產：產品的製造數量很大，大多數工作地點經常是重複進行某（mǒu）一個零件的某一道工序的加工。